恒旭伙伴|恒旭资本参与「什方科技」近3亿元融资,布局工业功能涂层数字喷印

2026-08-14

图片01.jpg

近日,「什方科技」完成B轮与B+轮融资,两轮募集资金合计近3亿元。投资方包括恒旭资本、小米集团、蔚来资本,以及五源资本、创世伙伴创投、同创伟业;恒旭资本以头部产业战略投资机构身份联合参与,多家老股东同步追加。


什方科技成立于2020年,面向工业现场的功能涂层制备,提供数字喷印核心部件与系统方案,覆盖高精密、高粘度及微米级涂覆需求。其功能涂层UV喷墨打印引擎为全球首发产品,目前已应用于新能源、PCB和汽车制造等环节。

图片02.png


产品核心器件展示(图源/企业)


恒旭资本参与本轮融资,是在新能源先进制造与核心部件方向上的一次关键配置。什方科技并未以整机铺开,而是以自研UV喷墨打印引擎进入涂层工艺升级:目前已在头部电池企业产线形成规模化量产,并逐步向PCB、固态电池、钙钛矿等相关场景延伸。这一路径符合恒旭对底层自主、可跨场景复用的核心部件型企业的配置逻辑。


<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>














01

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

电芯绝缘走到工艺升级节点

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

电芯绝缘长期以包膜为主。优点是工艺成熟、膜层轻薄;短板则在电芯尺寸放大后更为突出:贴合良率不易稳住,界面容易老化,鼓包失效风险上升。其后引入的UV喷涂减轻了部分问题,但遮蔽流程仍繁琐,边缘精度有限,材料浪费偏高,综合成本因此难降。


喷墨路径的差异在于:打印头按图形将材料点到工件表面,再经光固化成膜,涂层厚度、边界与位置可以被数字化设定。相较包膜与喷涂,这一方式有助于提升良率、降低材料损耗与设备投入,并按性能要求调整工艺方案。按需落料也是其与传统涂覆的关键差别——材料用在目标位置,而不是先大面积喷覆再做遮蔽。


真正构成门槛的,不是把材料喷出去,而是材料、装备与工艺必须同时匹配。装备厂强于设备控制、弱于打印工艺,材料厂强于配方、缺少可打印窗口的明确指引,两端长期拉不齐。什方科技因此把切入点放在打印引擎,而不是再做一台整机,意在补上标准化打印部件与系统能力这一层。在团队看来,打印是一层可跨行业调用的平台能力,难点高,可迁移空间也大,缺的是能把引擎做成标准件的系统玩家。


选择此时切入,也是对产业节奏的判断。团队认为,若再早约十年,材料与装备配套尚不足以支撑,投入很难转化为可落地能力;国内新能源装备用约五到十年走到全球前列后,打印所需的下游场景和配套成熟度已经具备。因此可以按有长期刚性需求的精密工程场景逐个攻坚,而不必零散切入小体量应用。


<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>


02

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

把打印引擎做成可复用的核心部件

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

公司将控制板卡、供墨系统与工业软件等关键模块放在内部完成,技术栈覆盖硬件、软件、流体控制到材料适配,核心环节自主可控。


功能材料一旦涉及绝缘、导电、耐腐蚀,配方复杂度上升,可打印窗口随之变窄,材料体系与打印工艺必须高度匹配。什方并未关起门来独自改配方,而是与材料企业协同,输出工艺约束和配方调整建议,把材料拉进可打印区间。近十年国内材料供应链已形成一批具备较强研发能力的供应商,双方都有合作意愿:打印按需落料,材料浪费低于传统喷涂,材料本身也更容易体现价值。团队介绍,喷涂环节或有约三成材料无法被有效利用,打印则可将约99%的材料落到目标位置。


为此,公司设立Praxis功能涂层实验室,承担新工艺开发、材料适配、打印效果与成膜检测,把客户从试样做到导入产线。目前已与50余家国内外材料企业合作,相应材料方案已进入多家头部电池企业的供应环节;客户若自带油墨,也可在实验室完成物性、工艺、涂层性能与打印系统的匹配。

图片04.png


产品系列(图源/企业)


产品按工况分成两条线。XF系列对应高粘、厚涂、高节拍:单点最大墨滴160pL,单遍最大厚度120μm,主要用于电芯绝缘涂层及钙钛矿功能层。P系列对应小墨量、高精度:最小墨滴3pL,最薄打印厚度1μm,覆盖PCBA三防漆、固态电池胶框及半导体等场景。


跨场景能走通,关键不在单点定制。团队把复用拆成两层:一层是技术复用,把流体特性、喷头控制,以及材料在基材上的着落、浸润与铺展,沉淀为可迁移的工程方法,用来同时满足厚度均匀、边缘整齐、位置精确这些共性要求;另一层是物料复用,核心仍是喷头、墨路、板卡等标准化硬件。因其做的是核心功能系统,最小单元的定制需求并不高。公司目前BOM复用率约70%,团队预计后续有望提升至80%以上。



<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>


03

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

量产先在电池产线兑现,相邻场景按节奏打开

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

新能源电池仍是第一应用场,也是团队选择优先攻坚的大体量刚性场景。什方已进入超过5家头部电池企业,累计完成绝缘涂层加工的电芯超过500万个。量产线上已具备顶喷、侧喷及多角度喷射能力,覆盖方壳、圆柱、刀片形态;一次良率超过98%,材料利用率超过99%,最高节拍56PPM,应用于储能与动力电池制造。


固态电池对绝缘与密封结构的要求更高,胶框工序因此成为数字喷印的自然延伸。该方向被用于应对传统工艺在效率与精度上的不足,目前仍处于与多家头部电池企业联合验证阶段。


PCBA三防漆构成下一阶段业务增量。既有工艺多为雾化空气喷涂或针式点胶,墨量停在纳升级,并依赖人工遮蔽与路径规划。P系列将墨滴控制做到皮升级;在1-50μm厚度区间,精度可控制在目标值的±10%,支持分区变厚度、一遍成型。禁涂区可通过图形模板文件导入或拍照生成,省去遮蔽与路径规划,生产效率较传统工艺提升10倍以上。


团队硕博占比超过35%,研发人员占比超过80%,主创来自清华、北大、西安交大、哈工大等高校;自主发明专利超过百项,涉及喷墨打印、墨滴观测、墨路控制及自动化优化算法。


<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>


04

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>

恒旭观点 

<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>
<svg viewBox="0 0 1 1" style="float:left;line-height:0;width:0;vertical-align:top;" role="img" aria-label="插图"></svg>


恒旭资本表示:什方科技是一家典型的平台型技术公司。它以原创自研的UV喷墨打印引擎重新定义了工业功能涂层的生产方式,将传统涂覆工艺带入精密数字喷印时代。这项技术横跨锂电、PCB等场景,对应千亿级增量市场,正处在从1到10的爆发前夜。AI正在重塑制造业每一个环节,而工业功能涂层的数字化升级才刚刚拉开帷幕。


作为产业资本,恒旭资本坚持以产业研究为基础,围绕新能源先进制造与核心部件做系统化布局,关注具备底层原创技术、可跨场景复用能力的硬科技企业。参与本轮融资,是恒旭在精密制造核心环节的一次重要落子。我们将发挥产业资本、专业团队与资源生态优势,支持公司深化电池产线应用,并按节奏拓展相邻工业场景。

图片11.png图片12.jpg

Top

Change of Address Notice


Dear investors and partners,


With your ongoing care and support, Hengxu Capital has achieved significant development and progress since its establishment. In order to better meet the needs of our business operations, our office location will be relocated to 5F, Building N3, New Bund Square City, No. 2, Lane 131, Qiantan Avenue, Pudong New District, Shanghai(Map Link: https://j.map.baidu.com/b5/x7VK).


The new office space is conveniently located with excellent facilities, providing improved conditions for meetings, receptions, and work. This relocation will facilitate better communication and collaboration between Hengxu Capital and our partners, enhancing employee satisfaction and office efficiency, and laying a solid foundation for continued and rapid business development.



The new office has been officially in use since January 29, and our mailing address has been switched to the new location. Considering the approaching Chinese New Year, we will not hold a relocation ceremony at the moment but plan to invite you to visit and guide us at a suitable time in the future.


If you have any questions or concerns, please feel free to contact us. Our phone numbers and email addresses remain unchanged. Once again, we appreciate your support and understanding, and we look forward to creating a brighter future together.


Shanghai SAIC Hengxu Capital Co., Ltd.


Jan. 29, 2024